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Bca-M Sg研磨材(軟質研磨材など)

Bca-M Sg研磨材(軟質研磨材など)

ゾルゲル法で製造されるセラミック研磨材の特徴。 ゾルゲル法で製造されるセラミック研磨材は、粒子径が100~500nmと1/100の極めて小さい焼結研磨材の一種です。;
基礎情報
モデル番号。BCA-M
16#-180#
ブラウ
かさ密度1,63-1,85
密度3,92
輸送パッケージクラフトバッグ、カートン
仕様CE
商標残り
起源中国青島
HSコード6914900000
生産能力100トン/月
製品説明
ゾルゲル法により製造されるセラミック研磨材の特徴。 ゾルゲル法で製造されるセラミック研磨材は、粒子径が100~500nmと通常のコランダム砥粒の100分の1の微小な焼結研磨材の一種です。
粒径46#のセラミック研磨材には10億個の粒子が含まれています。 従来の電気溶融コランダムの粒子は、研削中に加工面が摩耗した後に不動態化されて平らになり、研削力の作用により砥石から落ちやすくなり、寿命が短くなります。 しかし、ゾルゲル法で製造されたセラミック研磨材の摩耗プロセス全体は、砥粒の自己研磨プロセスでもあります。
耐用期間中、表層の鈍くて小さな粒子は、研削力の作用により砥粒から脱落した後、新しい鋭利な微小砥粒エッジを継続的に露出させ、砥粒を常に鋭利な状態に保ちます。 セラミック研磨材で作られた研削工具は、長寿命、良好な自己研磨能力、高い切削性能、およびワークピースの焼損リスクが低いという特徴があります。 セラミック研磨材の主な化学組成と物性:
主な化学成分物理的特性提供される粒度コード
Al2O3:94%-96%MgO:0.7%-1.6%その他添加剤:2.0%-5.0%密度:3.92(g/cm3) かさ密度:1.80(g/cm3)24#-220#キュビトロン

Bca-M Sg Abrasive for Coated Abrasive and Others


パッケージ: クラフトバッグ

セラミック砥粒を使用した研削工具の特性。 砥粒がシャープで切れ味が良く、研削性能が高い。 深切込みと荒送りで効率よく研削できます。 靭性が高く、摩耗が少なく、砥石形状の保持性が良好です。 精密研削や形状研削に使用すると、より高い寸法精度が得られやすくなります。 セラミック砥石は通常のコランダム砥石に比べて5~10倍の耐久性と長寿命を誇ります。 砥石の交換頻度が低く、二次加工時間やダウンタイムが削減できるため、数値制御自動工作機械による自動生産の実現に有利です。 セラミック砥石は自生性に優れ、目詰まりが少ないため安定した研削性能を維持でき、修正工数(一般的な砥粒の1/3)と交換回数を軽減でき、生産効率が向上します。 特別な研削装置や修正装置は必要なく、研削装置やその修正におけるCBNとダイヤモンドに対する特別な要件も必要ありません。また、研削液に対する特別な要件も必要ないため、輸送が容易になり、より広範囲で使用されます。 新しい特性を備えたセラミック砥粒研削工具は、優れた自生研磨能力と鋭い研削刃を備え、大きな送り速度での効率的な研削に適しています。 高い靭性により優れた寸法安定性が保証され、高品質研磨材の製造に選ばれた原料であるコランダムから作られた従来の研磨材よりも耐用年数が何倍も長くなります。

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